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一體化泵站基坑詳細施工方案,話不多說,直接上干貨!
一、拉森鋼板樁
(1)施打前應(yīng)對地下管線和構(gòu)筑物進行復勘,認真放出準確的支護樁中線。
(2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。
(3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。
(4)樁位的允許偏差為50mm,在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過0.5%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。鋼板樁的其他允許施工偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關(guān)規(guī)定。
(5)鋼板樁施打建議采用屏風式打入法施工。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計標高,一次打入的深度一般為0.5~3.0米。
(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
(7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。
(8)鋼板樁的拔除
1、在回填至鋼板樁頂附近,回填土壓實度達到要求后,方可拔除鋼板樁。
2、拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上,可根據(jù)沉樁是情況確定拔樁起點,必要時也可用挑拔的方法。拔樁的順序宜與打樁時相反。
3、振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減少土的粘附,然后邊振邊拔。對于較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm,再與振動錘交替振打和振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。
4、起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于振動器彈簧的壓縮極限。
5、供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2~2.0倍。
6、對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動5min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。
7、對拔樁后留下的樁孔,必須及時采用石屑、中粗砂等材料進行回填。
二、鋼支撐和鋼圍檁
(1)本次支護均采用Φ325-12mm鋼支撐,鋼圍檁采用H型鋼(H型鋼尺寸為300×300×10×15mm)。
(2)鋼支撐平面上可做適當調(diào)整,但最大間距不應(yīng)大于4m。鋼支撐梁端應(yīng)設(shè)置封端板與鋼圍檁焊接,并做好防墜落措施。
(3)鋼支撐的安裝與拆除順序,應(yīng)同基坑圍護施工相一致。一體化泵站基坑開挖至每道支撐設(shè)計中心位置后,停止開挖并進行掏槽架設(shè)支撐,在基坑開挖過程匯總不允許超挖。
(4)在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求及時配置支撐,保證支撐長度適當;支撐水平軸線偏差不大于30mm,梁端中心標高偏差不大于20mm,同層支撐中心標高偏差不大于30mm。
(5)分層分小段(約8m長)開挖土方和相應(yīng)支撐,安裝應(yīng)控制在24h內(nèi)完成。開挖中應(yīng)及時測定支撐安裝點,確保支撐端部中心位置誤差控制在容許限值內(nèi)。
(6)支撐安裝完畢后,應(yīng)及時檢測各個節(jié)點的連接情況,經(jīng)確認符合要求后方可施加預應(yīng)力(視具體變形情況決定是否施加預應(yīng)力)。
(7)所有的鋼支撐端部支托和連接構(gòu)造都要能防止應(yīng)碰撞而移動脫落。應(yīng)采取復緊裝置等可靠措施,防止因壓力消減造成的支撐端部移動脫落。
(8)支撐與圍檁不垂直處,施工時必須小心謹慎,嚴格按設(shè)計要求加工制作和安裝,支撐頭安裝時必須確保支撐軸向受力,不產(chǎn)生偏心,以免支撐失穩(wěn)。
(9)基坑開挖到底時應(yīng)及時澆筑墊層,鋼板樁支護段中,空隙可采用鋼楔或木楔固定牢靠。如施工過程中基坑變形過大時,應(yīng)及時施加臨時支撐或在管廊頂板設(shè)傳力帶。
三、坡面防護
放坡段,坡面采用10cm網(wǎng)噴C20混凝土,鋼板樁樁頂放坡采用5cm素噴混凝土防護。
四、土方開挖
(1)一體化泵站基坑開挖必須在降水效果明顯、鋼板樁施工完畢達到設(shè)計要求后方可進行。
(2)開挖時應(yīng)分層進行,每一層土方開挖應(yīng)在其上部的支護體系能夠滿足設(shè)計要求后進行。嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”的原則。
(3)土方應(yīng)分層、分段、均勻、對稱開挖,土方開挖面高差不宜過大(軟土中不大于1.0m),分段開挖長度約為20m,以確保開挖過程中土體自身的穩(wěn)定。
(4)縱向放坡開挖時,應(yīng)在坡頂外設(shè)置截水溝或擋水土堤,防止地表水沖刷坡面和基坑外排水再回流滲入坑內(nèi)。
(5)土方開挖可采用機械挖土,但應(yīng)注意挖鏟不得碰撞防護設(shè)施。
(6)應(yīng)采用信息化施工,制定詳盡的施工方案,土方開挖施工單位應(yīng)依據(jù)監(jiān)測信息對土方開挖方案進行適當調(diào)整。
(7)土方開挖過程中應(yīng)對整個支護體系的變形、受力情況進行嚴密的監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止開挖,查明原因并采取有效措施后方可繼續(xù)開挖。發(fā)現(xiàn)滲漏水時應(yīng)及時封堵后方能繼續(xù)開挖?;娱_挖時需做好地表水和基坑內(nèi)的防水、排水措施,確保施工時基坑底面的干燥。
(8)機械挖土時,坑底應(yīng)保留200~300mm厚土層,由人工挖除整平,以防止坑底土被擾動。
(9)土方開挖過程中及施工期間,鄰近基坑10m范圍內(nèi)不得堆土、堆料,5m范圍內(nèi)不得行重車;土方開挖過程中,嚴禁施工機械碰撞、碾壓防護結(jié)構(gòu)。
(10)基坑開挖過程中應(yīng)對圍護結(jié)構(gòu)滲漏水進行封堵。
(11)在施工過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況與地質(zhì)勘察資料進行核對,若有變化應(yīng)立即通知監(jiān)理、設(shè)計和勘察單位現(xiàn)場調(diào)整處理。
五、基坑回填
(1)一體化泵站基坑必須在結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度的90%后回填,回填填料及壓實度要求參照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ79-2012等相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,并同時滿足相關(guān)專業(yè)圖紙的回填要求??又ёo結(jié)構(gòu)與建筑結(jié)構(gòu)之間范圍內(nèi)采用砂礫石回填,支護結(jié)構(gòu)頂以上采用合格土石回填,不得采用非適用性材料填筑,地下水位以下宜采用粗粒料回填。結(jié)構(gòu)兩側(cè)范圍內(nèi)采用人工攤鋪、內(nèi)燃機沖擊夯分層夯實;結(jié)構(gòu)頂以上可采用平地機攤鋪、振動壓路機碾壓密實,每層松鋪厚度不超過30cm。壓實過程中應(yīng)避免損壞樁體,機械可根據(jù)施工情況實際調(diào)整,但應(yīng)滿足壓實填土的控制指標,達到設(shè)計要求后方可進行下一步施工。
(2)基坑回填原則上應(yīng)回填至現(xiàn)狀地面高程,回填土坡率按不陡于1:3分層碾壓回填。雜填土、耕土及軟塑含礫黏土不得用于基坑回填。
(3)回填方法:結(jié)構(gòu)施工滿足設(shè)計要求后,坑內(nèi)積水、雜物、軟塑含礫黏土須清理干凈,并經(jīng)驗收合格后開始回填基坑。采用兩側(cè)對稱分層進行。結(jié)構(gòu)兩側(cè)和頂板1m范圍內(nèi)的回填采用人工攤鋪、內(nèi)燃沖擊夯分層夯實,每層松填厚度不超過15cm。結(jié)構(gòu)兩側(cè)及頂板上超過1.0m的回填采用平地機攤鋪、振動壓路機碾壓密實,每層松鋪厚度不超過30cm?;靥顦烁卟灰恢聲r,從低處逐層填壓?;臃侄位靥罱唤犹?,已填土坡挖臺階,其寬度不小于1m,高度不大于0.5m。每層松填20cm,用沖擊夯夯擊4~6遍。寬度在1m以上處每層松填30cm,用手扶式振動壓路機反復碾壓,碾壓密實度控制在96%以上?;靥顣r機械或機具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護層,結(jié)構(gòu)兩側(cè)及頂板1m范圍內(nèi)采用人工使用小型機具夯填。結(jié)構(gòu)頂1m范圍外采用機械碾壓時,宜薄填、慢行、先輕后重、反復碾壓,碾壓搭接寬度不小于20cm。基坑雨季回填集中力量。分段施工,工序緊湊,取、運、填、壓各工序連續(xù)進行。
(4)回填碾壓過程中,每一層均需檢測填土壓實度。
六、基坑降水、排水
根據(jù)地勘報告,本工程不存在穩(wěn)定的地下水位,不需要專項降水措施,對于基坑開挖過程中可能遇見的坑內(nèi)積水可設(shè)置集水坑集水明排方式解決,施工過程中需加強坡面排水工作,在基坑底部設(shè)置排水溝。積水通過抽水設(shè)備統(tǒng)一抽排出基坑,排入既有市政管線,除基坑開挖完成后設(shè)置排水溝以外,需根據(jù)現(xiàn)場實際情況在開挖過程設(shè)置排水設(shè)施,確?;娱_挖及主體結(jié)構(gòu)施工期間坑內(nèi)無積水。
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